食品を取り扱うラクト・ジャパングループは、「安全、安心」な商品の調達・供給を重視しています。当社が直接関わる仕入先はもちろんのこと、酪農家などの生産者までさかのぼって安全性の確認を徹底しています。
ラクト・ジャパンの品質マネジメントを統括する部として、品質アセスメント部を設置しています。品質アセスメント部では、品質に関する法規制への対応や情報収集を行うほか、各部門と連携しながら、輸入食品が日本の法令に適合していることの確認をはじめ、安全な食品であることの確認を行っています。また、各商品の品質に関連する情報の管理を担っており、情報のDX化を推進しながら、さらなる安全の確保に努めています。
品質アセスメント部では仕入、輸入、販売のそれぞれの段階において安全、安心な商品をお届けできるように取り組んでいます。
私たち食品専門商社にとって、仕入先の確認は安全確保の第一歩であり、ラクト・ジャパングループの従業員が自ら世界各地の仕入先を訪問して、商品の安全性を確認しています。
商品の輸入において、商品の起源原材料までさかのぼり、日本の基準に適合していることを確認しています。
国内での販売にあたり、食品表示法に沿って食品表示を決定しています。また、各国で表示基準に違いがあるアレルギー物質についても確認し、安全、安心な商品を販売先へお届けしています。なお、商品規格書は、品質アセスメント部での照査を経てから販売先に提出しています。
ラクト・ジャパングループでは、品質トラブルを未然に防ぐために、これまでの経験で培った知見やノウハウをもとに製造工程を確認し、必要に応じて仕入先に改善を求め、安全、安心な商品をお届けしています。
アジアで展開しているチーズの製造工場においても徹底した品質・安全管理を行っています。
ラクト・ジャパングループの海外製造拠点においては、QA（品質保証）およびQC（品質管理）が品質マネジメントとしての役割を担っています。近年では、QA、QCの担当者が、各国の製造拠点を相互に訪問することで、重要な品質情報の共有に努めています。その結果、より効果的な品質マネジメント手法の共有・実践などの新たな取組みも生まれてきています。
今後も、各工場間の情報交換を推進して、品質マネジメント能力のさらなる向上を目指していきます。
全海外製造拠点において、GFSI承認規格「FSSC22000」を取得しています。製品製造を行う海外工場では、フードディフェンスなどのリスク回避に向けた安全管理を徹底しています。厳格な入場記録の徹底、指紋・網膜認証の導入、監視カメラの設置など、部外者が侵入できない強固なセキュリティを確立しています。
原材料の受け入れ時においては、荷積み、荷降ろしスペース内での荷受けを徹底し、工場内へは社員が運搬する体制をとっています。また、製造した製品は、製造ロットナンバーで厳正に管理することで、必要に応じて原材料まで追跡できる仕組みを整えています。
